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5052鋁合金中厚板的特性規(guī)格介紹5052鋁板是一種常規(guī)的防銹鋁合金板材，其按規(guī)格分為5052薄板，5052中厚板，5052厚板，按狀態(tài)分為5052-O態(tài)鋁板，5052-H112鋁板，5052-H32鋁板，5052-H34鋁板，以上是常用的5052鋁板狀態(tài)。

5052鋁板由于其具有良好的機械性能，切削性能，陽極氧化性能，被廣泛用于如船舶，機械，電子電器，化工，建筑建材，裝飾裝潢等領(lǐng)域。

5052-H32是最常用的5052鋁板狀態(tài)，H32代表產(chǎn)品的加工情況H可以理解為不完全退火以及加工硬化情況，也便是該產(chǎn)品經(jīng)過了退火處理，降級了硬度適宜加工成型，一起為了防止產(chǎn)品的硬度太軟，又進行了恰當?shù)募庸び不��?2代表了改產(chǎn)品經(jīng)過了安穩(wěn)化處理硬度在1/4硬度。
5系列鋁合金代表5052、5005、5083、5182等。其主要含有的元素為鎂，含量在3-5%之間。所以又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高，疲勞強度好。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.在常規(guī)工業(yè)中應用也較為廣泛。在我國5000系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。在汽車制造領(lǐng)域5系材料的使用尤為廣泛，尤其在新能源汽車上，5052，5182等牌號被大量使用。
    5005鋁板的強度與3003鋁板相同，加工性、溶接性、耐腐蝕性良好，陽極氧化后修飾加工良好，與6063型材顏色相稱。主要用途：建筑內(nèi)外墻裝飾、 車輛內(nèi)裝、船舶內(nèi)裝燈。
     5052鋁板為最具代表性鋁合金板，耐蝕性、溶接性及成形性良好，特別是疲勞強度高，耐海水性佳。主要用途：建筑、鈑金、船舶、車輛、瓶蓋、蜂巢板。
     5083鋁板是溶接構(gòu)造用鋁合金，在實用非熱處理合金中是最高強度的耐蝕合金。適用于溶接構(gòu)造，耐海水性、低溫特性良好。主要用途：船舶、車輛、低溫用容器、壓力容器。
常年備有5005、5052庫存500噸左右，質(zhì)量好價格低，能夠滿足廣大客戶的需求。5052鋁板為AL-Mg系合金鋁板，鎂是5052合金鋁板中主要的合金元素，是應用Zui廣的一種防銹鋁，這種合金的強度高，特別是具有抗疲勞強度：塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強化，在半冷作硬化時塑性尚好，冷作硬化時塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良，可拋光。

鋁-鎂合金還含有少量的錳，鉻，鈹，鈦等。合金中的錳除少量固溶外，大部分形成MnAl6。在5052鋁板中鉻的作用與錳相似，提高抗應力腐蝕開裂能力，提高基體金屬和焊縫強度，降低焊接裂紋傾向，但其含量一般不超過0.35%。

產(chǎn)品特性：
5052屬于Al-Mg系合金,使用范圍廣泛,特別是建筑業(yè)離不開此合金，是Zui有前途的合金。耐蝕性好，焊接性優(yōu)良，冷加工性較好，并具有中等強度。
5052鋁板的主要合金元素為鎂，具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性，中等強度，用于制造飛機油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電-器外殼等。

產(chǎn)品用途：
5052鋁板用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，也常用于交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電器外殼等。還可用于制造飛機油箱，油管，航天用鋁合金材料，是典型的防銹合金材料。

鋁板狀態(tài)：
H32（加工硬化后經(jīng)低溫熱處理,其力學性能達到穩(wěn)定）

鋁板工藝：
陽極氧化鋁板將鋁板置于相應電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極,在特定條件和外加電流作用下,進行電解而形成的鋁板。陽極氧化后的鋁板，提高了其硬度和耐磨性，可達250～500千克/平方毫米，良好的耐熱性 ，硬質(zhì)陽極氧化膜熔點高達2320K ，優(yōu)良的絕緣性 ，耐擊穿電壓高達2000V ，增強了抗腐蝕性能，在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種潤滑劑，適合制造發(fā)動機氣缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力強可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金（如鋁、鎂及其合金等）都可進行陽極氧化處理。

化學成分：
鋁 Al ：余量 ；
硅 Si ：0.25；
銅 Cu ：0.10�。�
鎂 Mg：2.2～2.8；
鋅 Zn：0.10；
錳 Mn：0.10；
鉻 Cr：0.15～0.35 ；
鐵 Fe：0.40 。

力學性能：
抗拉強度（σb ） ：170～305MPa
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥65
彈性模量（E）： 69.3～70.7Gpa
退火溫度為：345℃。

表面質(zhì)量要求：
1、表面不允許有裂紋、腐蝕斑點和硝鹽痕跡。
2、表面上允許有深度不超過缺陷所在部位壁厚公稱尺寸8%的起皮、氣泡、表面粗超和局部機械損傷，但缺陷Zui大深度不能超過0.5mm,缺陷總面積不超過板材總面積的5%。
3、允許供貨方沿型材縱向打光至表面光滑。
4、其他要求：有需求方和供貨方自己擬定。