鋁板廠家高Cr鑄鐵磨輥的生產工藝
點擊次數：2807 更新時間：2019/1/2 發(fā)布人：admin
鋁板廠家高Cr鑄鐵磨輥的生產工藝
鋁板廠家對材料的化學成分、力學性能及顯微組織進行了分析探討,針對煉鐵高爐布料溜槽襯板耐磨損和耐中(高)溫的性能要求.研制生產出含NbW高鉻鑄鐵溜槽襯板,通過規(guī)范熱處理,使材料硬度＞ 63HRC,沖擊韌度aK＞ 24J/cm2.與Cr20MoNi和Cr26MoNi相比,其晶粒細化,基體和共晶碳化物顯微硬度明顯提高,鋁板廠家且高溫組織穩(wěn)定性和紅硬性更好.針對鋼鐵企業(yè)高爐布料溜槽襯板所處的惡劣作業(yè)環(huán)境,
鋁板廠家研究開發(fā)出具有一定耐高溫、耐腐蝕性的Cr26MoWVTiRE高鉻合金鑄鐵材料.經1020,1050℃淬火+320520℃回火,材料的硬度達到HRC6062,沖擊韌度ak＞5J/cm2.MoW合金和VTi等強碳化物元素的復合加入,提高了溜槽襯板的硬韌性、紅硬性和高耐磨性,襯板實際使用壽命超過18個月.與鑲鑄硬質合金溜槽襯板相比,該襯板具有生產工藝簡單、成本低、性價比高等特點,有一定推廣應用價值.磨輥鑄件結構及技術要求.通過設計恰當的化學成分,采用開放式澆注系統(tǒng)和近似橢圓形冒口以及采用堿性酚醛樹脂砂造型,澆注溫度控制在l3801400℃,并且嚴格按照工藝要求進行操作,最終生產的鑄件硬度高、外觀好、尺寸合格,硬度值達到60HRC以上.此外,由于采取傾斜澆注的方法,大大提高了工藝出品率.
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